1000KN Steel Rebar Universal Tensile Testing Machine

Electro-Hydraulic Servo /Microcomputer Universal Testing Machine

WAW series electro-hydraulic servo universal testing machine ay batay sa GB/T16826-2008 "electro-hydraulic servo universal testing machine," JJG1063- 2010"electro-hydraulic servo universal testing machine," GB/T228.1-2010 "metallic materials – paraan ng tensile testing sa room temperature".Ito ay isang bagong henerasyong materyal na pagsubok na makina na binuo at ginawa batay doon.Ang seryeng ito ng testing machine ay puno ng hydraulic, gamit ang electro-hydraulic servo control technology para sa tensile testing, compress testing, bend testing, shear testing ng metal at non-metallic na materyales, nagpapakita ng iba't ibang curves, kabilang ang stress, deformation, displacement at iba pang closed loop control mode, ay maaaring arbitraryong ilipat sa eksperimento.Ito ay awtomatikong nagre-record at nag-iimbak ng data.Nakakatugon ito sa GB,ISO, ASTM, DIN, JIS at iba pang mga pamantayan.

Ang mga tampok ng WAW series electro-hydraulic servo universal testing machine (uri B):

1. Ang pagsubok ay gumagamit ng microcomputer automatic control mode, na may mga function ng stress rate, strain rate, stress maintenance at strain maintenance;

2. Magpatibay ng high-precision hub-and-spoke sensor upang sukatin ang puwersa;

3. Host na gumagamit ng apat na hanay at dobleng turnilyo na sumusubok sa spatial na istraktura

4. Makipag-ugnayan sa PC sa pamamagitan ng high-speed Ethernet communication interface;

5. Pamahalaan ang data ng pagsubok sa pamamagitan ng karaniwang database;

6. Mataas na lakas, mataas na tigas at magandang proteksiyon na lambat para sa proteksyon sa kaligtasan.

Ang unang operasyon at commissioning

Pagkatapos ng pag-install ng kuryente, i-on ang power ng equipment, i-on ang equipment. Gamitin ang control panel sa control cabinet o control box, para tumaas ang gitnang girder nang medyo malayo (kung bumagsak ang beam, dapat mong ihinto agad ang operasyon at ayusin ang pagkakasunud-sunod ng power phase), pagkatapos ay alinsunod sa manual, patakbuhin ang kagamitan na walang load, habang tumataas ang worktable (hindi maaaring lumampas sa maximum na stroke), mangyaring obserbahan kung mayroong abnormal na phenomenon, kung ito ay dosis, dapat mong i-uninstall at ihinto upang suriin, malunasan ang problema;kung hindi, ang pagbabawas hanggang sa piston pababa sa normal na posisyon, ang pag-commissioning ay matatapos.

5.Pamamaraan ng operasyon

Paraan ng operasyon ng rebar test

1. I-on ang power, tiyaking pop-up ang emergency stop button, i-on ang controller sa panel.

2.Ayon sa nilalaman ng pagsubok at mga kinakailangan, piliin at i-install ang kaukulang laki ng clamp.Ang laki ng hanay ng clamp na napili ay dapat kasama ang laki ng specimen.Dapat tandaan na ang direksyon ng pag-install ng clamp ay dapat

maging pare-pareho sa indikasyon sa clamp.

3. I-on ang computer, mag-log in sa software na “TESTMASTER” at ipasok ang control system, ayusin ang mga parameter ng pagsubok ayon sa mga kinakailangan sa pagsubok (ang paggamit ng paraan ng control system ay ipinapakita sa "test machine software manual")

4. Buksan ang bakod, pindutin ang "jaw loosen" na buton sa control panel o ang hand control box, unang buksan ang ibabang panga, ilagay ang ispesimen sa panga ayon sa mga kinakailangan sa pamantayan ng pagsubok at mga nakapirming specimen sa panga, buksan sa itaas na panga , pindutin ang "mid girder rising" na buton upang tumaas ang mid girder at ayusin ang posisyon ng ispesimen sa tuktok na panga, kapag ang posisyon ay angkop isara ang tuktok na panga.

5. Isara ang bakod, putulin ang halaga ng displacement, simulan ang pagpapatakbo ng pagsubok (ang paraan ng paggamit ng control system ay ipinapakita sa "manwal ng software ng pagsubok sa makina").

6.Pagkatapos ng pagsubok, ang data ay awtomatikong naitala sa control system, at itakda ang naka-print na nilalaman sa software ng control system para sa pag-print ng data (ang paraan ng pagtatakda ng printer ay ipinapakita sa "manwal ng software ng test machine")

7. Alisin ang ispesimen ayon sa kinakailangan sa pagsubok, isara ang delivery valve at i-on ang return valve (WEW series models) o pindutin ang “stop” button sa software (WAW/WAWD series models), ibalik ang kagamitan sa kanyang orihinal na estado.

8.Ihinto ang software, isara ang pump , isara ang controller at pangunahing kapangyarihan, Punasan at linisin ang nalalabi sa worktable, i-screw at snap-gauge sa tamang oras upang maiwasang maapektuhan ang transmission parts ng equipment.

6. Pang-araw-araw na pagpapanatili

Prinsipyo ng pagpapanatili

1. Sa bawat oras bago simulan ang makina mangyaring suriin kung mayroong pagtagas ng langis (mga partikular na bahagi tulad ng: pipeline, bawat control valve, tangke ng langis), kung ang bolt ay nakakabit, kung ang elektrikal ay buo;regular na suriin, panatilihin ang integridad ng mga bahagi nito.

2. Kapag tinatapos ang bawat pagsubok, dapat ibaba ang piston sa pinakamababang posisyon, at linisin ang nalalabi sa oras, worktable para sa anti rust treatment.

3. Ang operasyon pagkatapos ng isang yugto ng panahon, dapat kang magkaroon ng kinakailangang inspeksyon at pagpapanatili sa makina ng pagsubok: linisin ang nalalabi tulad ng mga bakal at kalawang sa sliding surface ng clamp at girder;suriin ang higpit ng kadena bawat kalahati ng isang taon;regular na greased ang mga sliding parts, pintura ang madaling kalawangin na mga bahagi gamit ang anti rust oil, manatiling paglilinis at anti-rust.

4. Pigilan mula sa mataas na temperatura, masyadong basa, alikabok, kinakaing unti-unti, instrumento sa pagguho ng tubig.

5. Palitan ang hydraulic oil taun-taon o pinagsama-samang pagkatapos ng 2000 oras na trabaho.

6.Huwag mag-install ng iba pang software sa computer, upang maiwasang gawing abnormal ang pagtakbo ng software ng testing control system;maiwasan ang computer mula sa impeksyon sa virus.

7. Bago simulan ang makina dapat mong suriin kung tama o lumuluwag ang connecting wire sa pagitan ng computer at host at ang power plug socket, maaari kang mag-boot pagkatapos makumpirma ang tama.

8. Anumang sandali ay hindi maisaksak ang linya ng kuryente at linya ng signal, kung hindi, madaling masira ang elemento ng kontrol.

9. Sa panahon ng pagsubok, mangyaring huwag basta-basta pindutin ang pindutan sa control cabinet panel, operation box at ang test software. Huwag tumaas o mahulog ang girder sa panahon ng pagsubok.Huwag ilagay ang iyong kamay sa lugar ng pagsubok sa panahon ng pagsubok.

10. Sa panahon ng pagsubok, huwag hawakan ang kagamitan at lahat ng uri ng mga link, upang hindi maapektuhan ang katumpakan ng data.

11. Madalas suriin ang pagbabago ng antas ng tangke ng langis.

12. Suriin kung ang linya sa pagkonekta ng controller ay nasa mabuting pakikipag-ugnay nang regular, kung ito ay maluwag, dapat itong i-fasten sa oras.

13.Pagkatapos ng pagsubok kung ang kagamitan ay hindi ginagamit sa loob ng mahabang panahon, mangyaring isara ang pangunahing kapangyarihan, at sa proseso ng paghinto ng kagamitan, patakbuhin nang regular ang kagamitan para sa walang-load, upang matiyak kung kailan nagamit ang kagamitan. muli, ang lahat ng mga index ng pagganap ay normal.

Mga espesyal na tip:

1.Ito ay isang katumpakan na kagamitan sa pagsukat, dapat na mga tao sa mga nakapirming posisyon para sa makina.ang mga taong walang pagsasanay ay mahigpit na ipinagbabawal na patakbuhin ang makina. Kapag ang host ay tumatakbo, ang operator ay hindi dapat lumayo sa kagamitan. Sa proseso ng pagsubok sa paglo-load o pagpapatakbo, kung mayroong anumang abnormal na sitwasyon o maling operasyon, mangyaring pindutin kaagad ang pulang emergency stop button at patayin ang power.

2. I-fasten ang nut sa T type screw ng bending bearing bago ang bending test, kung hindi ay masisira nito ang bending clamp.

3. Bago ang stretching test, pakitiyak na walang anumang bagay sa naka-compress na espasyo.Ipinagbabawal na magsagawa ng stretching test gamit ang bending device, kung hindi man ay magdudulot ito ng malubhang pinsala sa kagamitan o aksidente sa personal na pinsala.

4. Kapag inaayos ang bending space sa pamamagitan ng girder dapat mong bigyang-pansin ang distansya ng specimen at pressure roller, mahigpit na ipinagbabawal na puwersahin ang ispesimen nang direkta sa pagtaas o pagbaba ng girder, kung hindi, ito ay magdudulot ng malubhang pinsala sa kagamitan o aksidente sa personal na pinsala.

5. Kapag ang kagamitan ay kailangang ilipat o demolisyon, mangyaring markahan nang maaga ang pipeline at electric circuit, upang maayos itong maikonekta kapag na-install muli;kapag ang kagamitan ay nangangailangan ng pagtaas, mangyaring ihulog ang girder pababa sa pinakamababang posisyon o maglagay ng regular na kakahuyan sa pagitan ng girder at ng worktable (ibig sabihin, walang clearance sa pagitan ng girder at worktable bago itaas ang host), kung hindi, ang piston ay madaling paglabas mula sa silindro, humahantong sa abnormal na paggamit.

---

Nakaraan: Laminar flow Malinis na Bench

Susunod: 200TON Manual Concrete Block Compressive Strength Testing Machine

---